Логотип компании

Конструктивные преимущества паровых котлов Vitomax HS

Особенности конструкции и преимущества паровых котлов Vitomax

КПД до 95,5% со встроенным экономайзером, экономия топлива 5–10%, влажность пара менее 0,5%, срок службы 25 лет, гарантия 5 лет

Промышленные котлы Vitomax разработаны для промышленных предприятий, где надежность пароснабжения напрямую влияет на стабильность технологических процессов. Конструкция оборудования сочетает высокую энергоэффективность, длительный срок службы и удобство обслуживания, что позволяет снижать эксплуатационные затраты на протяжении всего жизненного цикла котельной установки.

Инженерные решения, реализованные в паровых котлах Vitomax, направлены не только на получение качественного насыщенного пара, но и на повышение общей эффективности предприятия.

Основные характеристики паровых котлов Vitomax HS:

  • Паропроизводительность от 1 до 31,5 т/ч
  • Давление пара: от 6 до 25 бар
  • Температура насыщенного пара: до 224 °C
  • Остаточная влажность пара менее 0,5%
  • Срок службы 25 лет
  • Гарантия на корпус котла - 5 лет
  • Включены в реестр российской промышленной продукции
  • Стабильные параметры пара

    Повышенное водонаполнение и паровой объем поддерживают заданные параметры пара при переменных нагрузках

  • Срок службы 25 лет

    Трехходовая конструкция обеспечивает низкую температуру уходящих газов, низкие выбросы NOx и высокую эффективность котла

  • Пар с влажностью менее 0,5 %

    Большое паровое пространство и встроенный сепаратор воздуха обеспечивают высокое качество пара

  • КПД до 95,5%

    Встроенный экономайзер повышает эффективность использования топлива

  • Без бетона и футеровки

    Полностью водоохлаждаемая топочная часть не требует замены футеровки

  • Удобство сервиса и обслуживания

    Доступ в топочную камеру и к поверхностям нагрева без демонтажа горелки

Конструктивные решения Vitomax и их практический эффект

Конструкция котлов Vitomax ориентирована на снижение затрат на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Инженерные решения направлены на повышение КПД, увеличение ресурса и упрощение обслуживания.

Встроенный экономайзер утилизирует тепло уходящих дымовых газов, которое в обычных котлах просто теряется. Теплообменник интегрирован в конструкцию котла и не требует дополнительного места в котельной.

Встроенный экономайзер: КПД до 95,5% и экономия топлива 5–10%

Экономайзер снижает температуру дымовых газов с 250–300 °C до 120–150 °C и использует полученную тепловую энергию для предварительного подогрева питательной воды. Благодаря этому повышается эффективность работы котельной установки и сокращается расход топлива.

Практический эффект:

  • Прирост КПД на 4-6 процентных пункта

  • Общий КПД установки достигает 96% по низшей теплоте сгорания топлива

  • Стальной отопительный трехходовой котёл

  • Общий КПД установки достигает 96% по низшей теплоте сгорания топлива

  • Стальной отопительный трехходовой котёл

  • Для промышленного предприятия с потреблением 500 тонн пара в месяц (6 000 т/год) экономия газа составляет30 000–60 000 м³/год

Водоохлаждаемая топочная часть

В паровых котлах Vitomax HS отсутствует необходимость применения бетонной обмуровки и огнеупорной футеровки. Камера сгорания, установочная горловина горелки и первая поворотная камера имеют полностью водоохлаждаемую конструкцию.
Это позволяет избежать затрат на их ремонт и замену, а также исключает простои оборудования, связанные с восстановлением футеровочных материалов.

Практический эффект:

  • Нет затрат на замену футеровочных материалов

  • Нет простоев на высыхание бетона, сокращение времени ремонта на 3–5 дней

  • Стабильный тепловой режим в зоне горения без локальных перегревов

  • Конструкция не требует замены в течение 25 лет при соблюдении водно-химического режима


Большое паровое пространство

Качество пара - критический параметр для многих технологических процессов. Насыщенный пар с высокой влажностью ухудшает качество продукции и может привести к браку.

Увеличенное паровое пространство и встроенный паросепарационный лист обеспечивают получение насыщенного пара с остаточной влажностью менее 0,5% без применения внешних влагоотделителей.

Такая конструкция позволяет эффективно отделять влагу от пара на стадии выхода из котла. Внешние сепараторы и влагоотделители не требуются.

Параметры парового пространства для котла 16 т/ч:

  • Объем парового пространства: около 3,8 м³

  • Площадь зеркала испарения: более 13,1 м²

  • Скорость выхода пара: низкая, 10-20 м/с

Увеличенный водяной объем

Большой объем воды в котле работает как тепловой аккумулятор. При резком увеличении нагрузки на котельную запас воды в котле обеспечивает устойчивую естественную циркуляцию котловой воды. Параметры пара (давление, температура) остаются стабильными даже при существенных колебаниях нагрузки в течение смены.

Удельный водяной объем паровых котлов Vitomax HS составляет около 0,8–1,4 м³/т·ч. Это значительно выше, чем у многих конкурентных моделей жаротрубных котлов (0,5–0,7 м³/т·ч).

Практический эффект:

  • Устойчивая естественная циркуляция при любых нагрузках, от 0 до 100%

  • Стабильные параметры пара при пиковых нагрузках

  • Сокращение количества запусков горелки на 30–40%

  • Продление срока службы горелки на 20–30% за счёт меньшего количества циклов включения

Трехходовая конструкция и турбулизаторы для эффективного теплообмена и увеличения ресурса

Дымовые газы проходят три хода внутри котла, передавая тепло поверхности нагрева на каждом этапе. Первый ход - камера сгорания, второй и третий ходы - дымогарные трубы.

Трехходовая конструкция обеспечивает низкую теплонапряженность камеры сгорания. Средняя тепловая нагрузка зеркала горения не превышает 1,2 МВт/м³. Это значительно ниже, чем у многих конкурентных жаротрубных котлов (1,5 -1,8 МВт/м³)

Дополнительное повышение эффективности достигается за счет турбулизаторов из нержавеющей стали, установленных в дымогарных трубах второго хода в котлах без экономайзера. Конструкция турбулизаторов создаёт направленные завихрения потока дымовых газов, которые проходят через трубы.

Завихрения увеличивают интенсивность теплопередачи от дымовых газов к стенкам труб. Дымовые газы дольше контактируют с поверхностью нагрева, отдавая больше тепла. Это позволяет достичь большего КПД при той же площади теплообменной поверхности.

Длина турбулизаторов зависит от остаточного давления используемой горелки. Специалисты Hermes подбирают оптимальную длину при комплектации котла, обеспечивая максимальную эффективность теплообмена.

Практический эффект:

  • Равномерное распределение теплового потока по всей поверхности нагрев

  • Надежная защита теплоизоляции от повреждений при монтаже

  • Турбулизаторы дополнительно повышают эффективность на 2-3%

  • Стабильные параметры пара при переменных нагрузках в течение смены

Надежность конструкции и удобство обслуживания

Паровые котлы Vitomax спроектированы с учетом требований непрерывной промышленной эксплуатации. Конструкция сочетает решения, повышающие надежность оборудования, упрощающие обслуживание и сокращающие время простоя.

Для компенсации тепловых расширений в конструкции котла применяются попарно расположенные угловые анкеры, снижающие уровень термических напряжений в корпусе. Для свободного перемещения обечайки котла при тепловом расширении передняя опора является “плавающей” (не имеет жесткой фиксации с телом котла).
Опорная рама из широкополочного двутаврового профиля обеспечивает равномерное распределение нагрузки на основание котельной и упрощает монтаж оборудования. Для объектов, расположенных в сейсмоопасных районах, предусмотрены усиленные варианты опорной конструкции.

Достаточное количество люков, ревизионных отверстий и сервисных крышек обеспечивает быстрый доступ к основным элементам оборудования. Вторая поворотная камера выполнена двухсекционной и оснащена раздельными дверями, благодаря чему трубы второго и третьего ходов доступны без демонтажа горелки и газовой рампы.

Дополнительно котел может комплектоваться монтажной площадкой, которая обеспечивает безопасный доступ к верхней части оборудования, защищает теплоизоляцию от повреждений во время монтажных работ и облегчает дальнейшее техническое обслуживание.

Практический эффект

  • Снижение уровня термических напряжений и увеличение срока службы оборудования

  • Равномерное распределение нагрузки на основание котельной

  • Сокращение времени сервисных работ и простоев оборудования на обслуживание на 50%

  • Надежная защита теплоизоляции от повреждений при монтаже

  • Постоянный доступ к смотровым отверстиям и арматуре

Почему Гермес?

Эффективность является важным аспектом теплоснабжения здания — это может помочь вам сэкономить ресурсы и сократить расходы одновременно. Оптимально подобранные компоненты системы отопления являются основой эффективной работы. Hermes предлагает владельцам частных домов и квартир именно это: теплогенераторы, которые эффективно используют ресурсы.

Подробнее о компании

Подбор оборудования для вашего предприятия

Проектирование котельной начинается с анализа задач предприятия: сколько пара требуется производству, какие параметры должны поддерживаться, как меняется потребление в течение рабочего дня и какое оборудование необходимо для стабильной работы системы.

Гермес помогает сформировать конфигурацию котельной с учетом особенностей объекта, технологических процессов и перспектив изменения нагрузки. В расчет принимаются паропроизводительность и давление, режимы потребления, вид топлива, резервирование, а также состав вспомогательного оборудования.

Такой подход позволяет заранее согласовать работу котлов и всех элементов системы пароснабжения, избежать избыточной мощности и подобрать оборудование, которое соответствует реальным условиям эксплуатации.

Правильно спроектированная котельная позволяет:

  • Снизить энергетические затраты и себестоимость продукции

  • Снизить долю брака при производстве

  • Обеспечить непрерывность производства и синхронизацию потребления и генерации пара

  • Повысить надежность и предсказуемость работы при любых нагрузках

    • Сводная таблица преимуществ

      • Особенность конструкции

        Практический эффект

      • Встроенный экономайзер

        КПД 96%, экономия топлива 5 - 10%, 3 - 7 м³ газа на 1 т пара

      • Водоохлаждаемая топочная часть

        Нет затрат на замену, нет простоев на ремонт футеровки и бетона до 3 - 5 дней, 25 лет службы

      • Двухсекционная поворотная камера и распашные дверцы

        Обслуживание без демонтажа горелки, −50% простоя

      • Трехходовая конструкция, низкая теплонапряженность

        Ресурс +30%, выбросы NOx до −40%

      • Повышенное водонаполнение, большое паровое пространство

        Влажность <0,5%, −30–40% стартов, −5–8% топлива, −30% электроэнергии

      • Ревизионные отверстия, угловые анкеры, опорная рама

        Снижение тепловых напряжений, упрощение монтажа, оптимальная нагрузка на пол, удобство обслуживания

      Реализованные проекты

      Смотреть все
      Назад