Логотип компании

Паровые котлы Vitomax HS для молочной промышленности

Технологический пар для чистого производства

Почему собственная котельная выгоднее покупки пара?

На предприятиях молочной промышленности пар используется повсеместно и в больших объемах. Доля затрат на тепловую энергию (пар) в составе себестоимости готовой продукции варьируется в диапазоне от 1,5 % до 7 %, а в структуре общепроизводственных (цеховых) расходов затраты на генерацию пара могут достигать 20 - 40 %.

Требования к технологическому пару в молочной отрасли одни из самых жёстких: остаточная влажность не более 0,5%, минимальное содержание неконденсирующихся газов, полное отсутствие посторонних примесей. Обязательна деаэрация воды.
При высокотемпературной пастеризации (85 ± 0,5 °C) отклонение давления всего на 0,1 бар смещает температуру продукта на 1,5 - 2 °C. Это ведет либо к недопастеризации с риском микробиологической порчи, либо к перегреву и потере вкуса.

Собственная котельная позволяет полностью контролировать параметры пара, гарантировать безопасность продукции и снизить издержки. По данным отраслевых проектных институтов, собственная генерация обходится на 30 - 50% дешевле покупки.

  • Высокий КПД и экономия топлива

    Конструкция обеспечивает эффективное использование топлива, снижение энергозатрат и  себестоимости продукции

  • Низкие эксплуатационные расходы

    Надёжная конструкция и продуманная сервисная доступность уменьшают время простоя и затраты на обслуживание

  • Быстрая реакция на изменение нагрузки

    Vitomax адаптируются к переменным режимам работы и позволяют оптимально синхронизировать производство

  • Стабильные параметры пара

    Котлы поддерживают заданные параметры при изменении нагрузки, помогая соблюдать технологический режим и снижать риск брака

  • Срок службы 25 лет

    Трехходовая конструкция котлов обеспечивает низкую температуру уходящих газов, низкие выбросы NOx и высокую эффективность котла

  • Высокая степень автоматизации

    Современные системы управления обеспечивают точную регулировку процессов, удаленный мониторинг, интеграция со SCADA

Почему котлы Vitomax подходят для молочной промышленности?

Технологические стандарты молочной отрасли требуют стабильных параметров пара при любых нагрузках. Молочные производства работают в переменных режимах: запуск линии после санобработки, смена ассортимента, пиковые утренние нагрузки. Котел должен быстро и точно реагировать на изменение расхода пара без потери эффективности.

Этим и другим отраслевым требованиям в полной мере отвечаютэксплуатационные параметры паровых котлов Vitomax HS:

  • Поддержание заданных рабочих параметров во всем диапазоне нагрузок
    от 0 до 100 %, в том числе на малой мощности и при переменных режимах работы. Глубина модуляции горелок достигает 1:8, что обеспечивает устойчивую работу котла уже начиная с 12,5 % нагрузки.

  • Высокий уровень автоматизации
    Промышленная котельная на базе котлов Vitomax HS может до 72 часов работать в автономном режиме: стабильность рабочих режимов и наличие автоматики позволяют точно настроить параметры в соответствии с характером тепловой нагрузки.
    Интеллектуальная система управления на базе свободно программируемых контроллеров Unomatic-HS с сенсорным интерфейсом дает возможность подключения к вышестоящим системам диспетчеризации по протоколу Modbus TCP, реализации каскадных схем управления и удаленного мониторинга.

  • Конструкция котла обеспечивает качество пара, критичное для молочной отрасли
    Большое паровое пространство и встроенный паросепарационный лист дают насыщенный пар с остаточной влажностью менее 0,5% без внешних влагоотделителей. На молочных производствах это позволяет обойтись без дополнительного осушения и сепарации.

  • Увеличенный объём паро и водонаполнения: 0,8 - 1,4 м³ на тонну пара в час
    обеспечивает устойчивость естественной циркуляции и стабильность параметров при любых, в том числе пиковых, нагрузках. Это сокращает количество стартов горелки, увеличивает её ресурс и снижает потребление топлива и электроэнергии.

  • Высокая надежность и сервис.
    Промышленные котлы Vitomax проектируются с расчетом на 25-летнюю безремонтную эксплуатацию. Ресурс корпуса котла составляет более 200 000 часов наработки (при соблюдении регламентных требований).
    Регламент обслуживания промышленной котельной разработан с учетом всех требований российских нормативов.

Комплексное предложение от Гермес

Гермес - ведущий российский производитель промышленного котельного оборудования. Мы предлагаем не просто поставку отдельных компонентов, а комплексные решения для энергоцентров, которые исключают ошибки при подборе и проектировании.

Экономический эффект для молочного предприятия

При выборе промышленного оборудования важным фактором является не только стоимость покупки, но и стоимость владения, отражающая долгосрочный экономический эффект.
В основе наших решений - промышленные паровые котлы Vitomax серии HS, производительностью до 31,5 т/ч, с температурой пара до 224 °C и рабочим давлением от 6 до 25 бар.

Выбор парового котла Vitomax HS обеспечивает:
  • Топливную эффективность

    Котлы Vitomax HS работают на газе, легком или тяжелом жидком топливе, а также в двухтопливном режиме (зависит от типа горелок и комплектации). КПД котлов со встроенным экономайзером превышает 95,5 %.
    Удельный расход условного топлива на выработку 1 тонны пара с давлением 10 бар составляет порядка 75 - 78 кг у. т., чтона 8 - 12 % нижепоказателей традиционных котлов того же класса без экономайзера.

  • Экономию электроэнергии

    Частотное регулирование приводов вентиляторов и насосов, а также оптимизация гидравлических режимов, позволяют экономить более 30 % электроэнергии по сравнению с устаревшим оборудованием.о данным замеров на действующих объектах, применение частотных преобразователей на тягодутьевых устройствахснижает их энергопотребление на 35 - 40 %, что дает годовую экономию до 80 -120 тыс. кВт·ч для котла паропроизводительностью 10 т/ч.

  • Сокращение потерь теплоносителя

    Большой водяной объем и точная автоматика снижают частоту и объем непрерывной продувки, а с ними потери тепла с продувочной водой и расход реагентов. В котлах Vitomax HS доля непрерывной продувкине превышает 1-1,5 % от паропроизводительности, тогда как у жаротрубных котлов старых конструкций она достигает 3-5 %

  • Высокий уровень автоматизации

    Высокий уровень автоматизации позволяет в некоторых случаях сократить численность сменного персонала на 70 %. Например, для обслуживания полностью автоматизированной котельной с двумя котлами Vitomax HS достаточно одного оператора на смену.

  • Минимизацию рисков остановки производства

    Надежность и возможности резервирования обеспечивают бесперебойную подачу технологического пара даже при пиковых нагрузках или плановом обслуживании одного из агрегатов.

Проектирование промышленной паровой котельной с Гермес

Пар станет действительно эффективным помощником лишь в том случае, если правильно осуществлен подбор соответствующего оборудования. Для этого необходимо сначала определить технологические задачи, которые решает пар: требуемые параметры, режимы работы и профиль потребления.

При эксплуатации парогенерирующих установок возникают типичные проблемы: низкое качество пара, неверный подбор котла и конфигурации системы, неуправляемое парообразование и другие. Эти недостатки могут приводить к увеличению фактического расхода пара, иногда до 40% сверх проектных значений, и к нарушению технологического процесса.

Правильно спроектированная котельная позволяет:

Снизить энергетические затраты и себестоимость продукции

Снизить долю брака при производстве

Обеспечить непрерывность производства и синхронизацию потребления и генерации пара

Повысить надежность и предсказуемость работы при любых нагрузках

Паровые котлы Vitomax HS для молочной промышленности - это точные параметры пара, стабильный процесс, понятная экономика. Мы предлагаем индивидуальные комплексные решения для паровых котельных и поддержку при проектировании с учетом потребностей бизнеса.

Реализованные проекты

Смотреть все
Назад