- Наши продукты
- Контакты
- Проверка гарантии
Промышленные паровые котлы для фармацевтического производства
Надежный технологический пар для фармацевтического производства
На фармацевтическом предприятии пар является частью технологической инфраструктуры. Он используется для стерилизации оборудования и технологических линий, работы автоклавов, систем CIP и SIP, нагрева технологических сред, увлажнения чистых помещений и в составе систем получения воды для инъекций.
При этом один источник пара может обслуживать потребителей с разным характером нагрузки - от стабильного нагрева технологического оборудования до циклической работы автоклавов и стерилизаторов.
Поэтому промышленная котельная должна не просто обеспечивать необходимый объем пара. Она должна точно следовать профилю потребления, сохранять заданные параметры при изменении нагрузки и обеспечивать надежность пароснабжения в течение всего производственного цикла.
Использование в паровой котельной жаротрубных парогенераторов Vitomax HS с экономайзерами позволяет точно регулировать параметры выработки пара и построить систему пароснабжения с учетом требований GMP.
Линейка котлов Vitomax HS включает 25 типоразмеров, что позволяет подобрать оборудование для производственных участков различной мощности, от локальных котельных до центральных энергоцентров.
Паровые котлы Vitomax HS:
паропроизводительность от1 до 31,5 т/ч
давление параот 6 до 25 бар
температура насыщенного парадо 224 °C
расчетный срок службы котлы25 лет
гарантия на котел -5 лет(при соблюдении рекомендаций производителя)
Высокий КПД и экономия топлива
Конструкция обеспечивает эффективное использование топлива, снижение энергозатрат и себестоимости продукции
Низкие эксплуатационные расходы
Надёжная конструкция и продуманная сервисная доступность уменьшают время простоя и затраты на обслуживание
Быстрая реакция на изменение нагрузки
Vitomax адаптируются к переменным режимам работы и позволяют оптимально синхронизировать производство
Стабильные параметры пара
Котлы поддерживают заданные параметры при изменении нагрузки, помогая соблюдать технологический режим и снижать риск брака
Срок службы 25 лет
Трехходовая конструкция котлов обеспечивает низкую температуру уходящих газов, низкие выбросы NOx и высокую эффективность котла
Высокая степень автоматизации
Современные системы управления обеспечивают точную регулировку процессов, удаленный мониторинг, интеграция со SCADA
Паровые котлы Vitomax HS для переменного паропотребления
Фармацевтическое производство работает в разных технологических режимах. Потребление пара изменяется при запуске и остановке оборудования, проведении циклов стерилизации и мойки, изменении производственной программы.
Vitomax HS адаптирует производительность к текущей нагрузке и позволяет согласовать генерацию пара с фактическим потреблением предприятия.
Vitomax HS с глубиной модуляции горелки 1:8 устойчиво держит заданные параметры в диапазоне нагрузок от 12,5 до 100%, не уходя в старт-стопный режим даже при ночных простоях основного оборудования.
Это предотвращает выход за пределы технологических уставок и исключает риск забраковки серии, что особенно критично для препаратов, проходящих финишную стерилизацию паром.
Конструкция котлов Vitomax HS предусматривает большое паровое пространство и встроенный паросепарационный лист. Это позволяет получить насыщенный пар с остаточной влажностью менее 0,5%.
При этом качество пара на технологическом потребителе определяется не только конструкцией котла. Оно зависит от всей системы пароснабжения, включая водоподготовку, режим эксплуатации, арматуру, сепарацию, возврат конденсата и другие элементы.
Если технологический процесс требует чистого пара, Vitomax HS может использоваться как часть комплексной системы с генератором чистого пара и соответствующей подготовкой питательной воды.
Свободно программируемый контроллер Unomatic-HS с поддержкой Modbus TCP позволяет напрямую подключить котлы к SCADA-системе без промежуточных шлюзов. Каскадное управление группой котлов реализуется штатными средствами автоматики.
При подготовке к инспекциям или аудитам архивные данные о пароснабжении могут быть выгружены в корпоративную сеть для анализа и формирования отчетов о функционировании критических систем.
Стабильность рабочих режимов и наличие автоматики позволяет точно настроить параметры котельной в соответствии с характером имеющейся нагрузки. После этого необходимо всего раз за трое суток выполнять стандартный набор контрольно-проверочных операций: котельная может до 72 часов работать в полностью автоматическом режиме, без контроля оператора.
При этом важно помнить, что рабочие параметры котла не следует форсировать, а оснащение котельной устройствами безопасности должно отвечать действующим требованиям.
Для фармацевтического производства отказ оборудования может привести к остановке отдельных технологических операций и нарушению производственного графика. Vitomax HS рассчитан на длительную промышленную эксплуатацию.
Расчетный срок службы котлов составляет 25 лет, а расчетный ресурс корпуса превышает 200 000 часов горячей наработки при соблюдении установленных требований к эксплуатации и водно-химическому режиму.
Использование нескольких котлов позволяет распределять нагрузку между агрегатами, покрывать пиковое потребление и выполнять плановое техническое обслуживание без полной остановки системы. Каскадное управление позволяет автоматически подключать необходимое количество котлов в зависимости от текущей нагрузки.
Комплексное предложение от Гермес
.webp)
Экономический эффект применения паровых котлов Vitomax HS
Для фармацевтического предприятия затраты на производство пара являются частью общей стоимости эксплуатации технологической инфраструктуры. Стоимость производства пара формируется из нескольких составляющих: топлива, электроэнергии, водоподготовки, технического обслуживания и затрат, связанных с простоем оборудования.
Поэтому при выборе котельного оборудования важно оценивать не только первоначальную стоимость, но и стоимость владения на протяжении всего срока эксплуатации.
Экономайзер снижает расход топлива
Фармпроизводство отличается неравномерным графиком потребления пара с резкими пиками, приходящимися на запуск автоклавов, моечных станций и стерилизаторов.
Vitomax HS со встроенным экономайзером удерживает КПД на уровне более 95,5 % в диапазоне нагрузок от 0 до 100 %, тогда как традиционные жаротрубные котлы без экономайзера на частичных режимах теряют до 5–8 % КПД.
Для завода, потребляющего около 9 тонн пара, замена двух старых котлов на два жаротрубных Vitomax HS с интегрированными экономайзерами дает измеримый экономический эффект: КПД поднимается до 95–96 %, а удельный расход газа на тонну пара снижается до 75 – 76 м³.
Таким образом, годовая экономия только на топливе составит порядка 5,5 - 6 млн руб.
Кроме снижения расхода топлива, интегрированный экономайзер позволяет использовать доступную теплоту без увеличения занимаемой котельной площади.Экономия собственных энергозатрат
Работа вентиляторов и насосного оборудования может адаптироваться к текущей нагрузке с помощью частотно-регулируемых приводов.
Применение частотно-регулируемых приводов позволяет снизить потребление электроэнергии на 30–40 % по сравнению с системами, использующими дроссельное регулирование. В пересчете на стандартную котельную фармпредприятия с паропроизводительностью 5–15 т/ч годоваяэкономия достигает 40–100 тыс. кВт·ч.Снижение расходов на водоподготовку и реагенты
Большое водонаполнение котла и автоматика позволяют поддерживать стабильное содержание солей в котловой воде при расходе на продувку не более 1–1,5 % от номинальной паропроизводительности.
В условиях возврата до 80 % конденсата это снижает расход подпиточной воды и реагентов для водоподготовки. Автоматическое управление и соблюдение водно-химического режима позволяют контролировать продувку котлов и связанные с ней потери тепла, воды и реагентов.Сокращение численности оперативного персонала
Автоматика горения и безопасности, сертифицированная для режима автономной эксплуатации, позволяет вывести котельную из режима круглосуточного дежурства. Обслуживание полностью автоматизированной котельной с двумя котлами может осуществляться одним оператором в дневную смену.Снижение стоимости простоя
Для фармацевтики любая внеплановая остановка, например на участках стерилизации или сушки гранулятов, влечет выбраковку серии продукции.
Модульная конструкция Vitomax HS и встроенная система самодиагностики обеспечивают высокую межремонтную наработку, а каскадное управление группой котлов позволяет выводить один агрегат в плановый сервис без прекращения подачи пара.
Котельная для вашего производства
Параметры фармацевтической котельной определяются не только производительностью оборудования. Важны график паропотребления, технологические режимы, требования к качеству пара, существующая инфраструктура и планы развития предприятия.
Гермес - ведущий российский производитель промышленного котельного оборудования. Компания предлагает не просто поставку отдельных компонентов, а комплексные решения для энергоцентров, которые исключают ошибки при подборе и проектировании.
В зависимости от задач в состав решения могут входить:
- паровые котлы Vitomax HS производительностью до 31,5 т/ч
- экономайзер
- насосное оборудование
- горелочные устройства
- системы водоподготовки и деаэрациии
- системы автоматизации и диспетчеризации
При необходимости решение дополняется водогрейными котлами Vitomax LW/HW мощностью до 21,5 МВт, котлами средней мощности Vitomax LCB и SX2A (90 - 2000 кВт), а также конденсационными котлами Ultrabox мощностью 170 –2000 кВт для покрытия пиковых и резервных нагрузок.
Реализованные проекты
- Паровые котл...