Паровая котельная с котлами Vitomax для целлюлозно-бумажного производства, Калужская область
Технические характеристики
Оборудование
паровой котел Vitomax HS х2 со встроенным экономайзером ЭКО 1 и пароперегревателем
Производительность
10 т/ч
Рабочее давление
18 бар
Суммарная производительность
20 т/ч
Топливо
природный газ
Описание проекта
Для одного из крупнейших российских производителей гофрокартона, упаковочной продукции и бумаги санитарно-гигиенического назначения в Калужской области реализована паровая котельная на базе двух жаротрубных паровых котлов Vitomax M75C. Каждый котел имеет производительность 10 т/ч и максимальное рабочее давление 18 бар.
Котлы оснащены интегрированными экономайзерами и пароперегревателями. Такое исполнение позволяет использовать теплоту уходящих дымовых газов для подогрева питательной воды и получать перегретый пар с заданными параметрами. КПД котельного оборудования составляет более 95%.
Паровая котельная на базе Vitomax HS M75C стала частью энергетической инфраструктуры предприятия, где стабильность параметров пара напрямую связана с работой технологического оборудования и качеством выпускаемой продукции. Сочетание двух котлов, экономайзеров и пароперегревателей позволяет одновременно решать задачи пароснабжения и контроля эксплуатационных затрат.
Преимущества решения с котлами Vitomax HS
- Эффективное использование тепла уходящих газов
Интегрированные экономайзеры возвращают часть тепловой энергии в котельный цикл, снижая потери и расход топлива на производство пара. - Получение перегретого пара
Пароперегреватели расширяют возможности использования пара на технологическом оборудовании, где требуется повышенная температура теплоносителя. - Регулирование паропроизводительности под фактическую нагрузку
Два котла позволяют не держать всё оборудование на максимальном режиме при снижении потребления и рационально распределять нагрузку между агрегатами. - Снижение энергетической составляющей себестоимости
КПД более 95% и утилизация теплоты дымовых газов позволяют сократить затраты на производство необходимого предприятию объема пара. - Стабильная работа технологического оборудования
Организация пароснабжения с учетом переменного потребления помогает поддерживать необходимые режимы работы бумагоделательных и вспомогательных производственных систем. - Резервирование мощности
Два независимых котлоагрегата дают возможность перераспределять нагрузку при выводе одного из них в обслуживание. Это особенно важно для предприятия с непрерывным производственным циклом.
Значение пара для ЦБК
В целлюлозно-бумажном производстве пар является частью технологической системы, поэтому важен не только его объем, но и стабильность параметров. Давление и температура теплоносителя должны соответствовать заданному режиму при изменении производительности оборудования и текущего расхода пара.
Особенно чувствительна к таким изменениям сушильная часть бумагоделательной машины. Колебания параметров пара влияют на интенсивность теплообмена и скорость удаления влаги из бумажного полотна. В результате может изменяться конечная влажность материала, а вместе с ней — его плотность, прочность и другие характеристики.
Поэтому задача промышленной котельной заключается в том, чтобы поддерживать требуемые параметры пара при разной нагрузке и обеспечивать их стабильность на протяжении всего производственного цикла. Для крупного предприятия это напрямую связано с устойчивостью технологического процесса и качеством выпускаемой продукции.

Не нашли то что искали?
Запросите консультацию и наш менеджер свяжется с вами или звоните по номеру+7 (495) 663-21-11




