Паровая котельная для производства детского питания, Краснодарский край
Технические характеристики
Оборудование
паровой котел Vitomax HS со встроенным экономайзером ЭКО 1
Производительность
5 т/ч
Рабочее давление
13 бар
Оборудование
паровой котел Vitomax HS х2 со встроенным экономайзером ЭКО 1
Производительность
2,5 т/ч
Рабочее давление
13 бар
Дополнительно
комплекс термимеской деаэрации TWA-V
Описание проекта
Для одного из ведущих предприятий Краснодарского края по производству детского питания и диетических продуктов реализована паровая котельная с котлами Vitomax общей производительностью 10 т/ч.
В состав котельной входят три паровых котла: Vitomax M75C13 производительностью 5 т/ч и два Vitomax M73C13 по 2,5 т/ч. Все котлы рассчитаны на максимальное рабочее давление 13 бар и оснащены экономайзерами ЭКО1.
Конфигурация из трех котлов разной производительности позволяет адаптировать выработку пара к фактической нагрузке предприятия. При изменении потребления можно подключать необходимое количество агрегатов, не задействуя оборудование с избыточной мощностью.
Экономайзеры ЭКО1 используют тепло уходящих дымовых газов для предварительного нагрева питательной воды. Это позволяет эффективнее использовать тепловую энергию топлива и снижать его расход.
Котельная оснащена автоматизированной системой управления, которая контролирует рабочие параметры оборудования и обеспечивает согласованную работу котлов в общей системе пароснабжения.
Преимущества решения
- соответствие выработки пара текущей производственной нагрузке;
- возможность проводить обслуживание отдельного котла без остановки всей системы
- эффективное использование тепла дымовых газов благодаря экономайзерам ЭКО1
- снижение эксплуатационных затрат за счет работы оборудования в соответствии с фактической нагрузкой;
- контроль рабочих параметров и поддержка согласованной работы всех элементов системы
Значение пара для пищевого производства
В производстве детского питания и диетических продуктов тепловые режимы напрямую связаны с качеством и безопасностью продукции. Поэтому для предприятия важен не только необходимый объем пара, но и предсказуемость его параметров в течение всего производственного цикла.
Давление насыщенного пара определяет его температуру и, соответственно, условия передачи тепла технологическому оборудованию. При изменении давления меняется температура конденсации, что может повлиять на заданный режим тепловой обработки. Для процессов, где требуется точное соблюдение температуры, такие отклонения необходимо исключать.
При этом потребление пара на производстве не остается постоянным: нагрузка меняется в зависимости от режима работы технологических линий, запуска и остановки оборудования, санитарной обработки и других производственных операций.
Поэтому паровая котельная должна обеспечивать не только требуемую производительность, но и возможность быстро реагировать на изменение нагрузки. Реализованная конфигурация с тремя котлами разной производительности позволяет согласовать генерацию пара с текущей потребностью предприятия и поддерживать необходимые условия для стабильного технологического процесса.

Не нашли то что искали?
Запросите консультацию и наш менеджер свяжется с вами или звоните по номеру+7 (495) 663-21-11
.webp)
.webp)

