Паровая котельная для мясоперерабатывающего комбината, Владимирская область
Технические характеристики
Оборудование
паровой котел Vitomax HS х2 со встроенным экономайзером ЭКО 1
Производительность
3,2 т/ч
Рабочее давление
10 бар
Суммарная производительность
6,4 т/ч
Топливо
природный газ
Дополнительно
установка термической деаэрации TWA-V
Описание проекта
В Радужном Владимирской области для МПК «Владимирский стандарт» реализована паровая котельная на базе двух промышленных котлов Vitomax HS M73C. Котельная обеспечивает предприятие технологическим паром, необходимым для работы пищевого производства.
В составе котельной установлены два котла Vitomax M73C производительностью по 3,2 т/ч каждый. Рабочее давление 10 бар. Оба агрегата оснащены экономайзерами ЭКО1, позволяющими использовать теплоту уходящих дымовых газов для подогрева питательной воды и повысить эффективность работы котлов.
Проект изначально выполнен с учетом дальнейшего роста производства. В котельной предусмотрено место для установки третьего котла без существенной реконструкции здания и инженерных систем.
Преимущества решения
- Запас для расширения без перестройки котельной-
проект предусматривает установку третьего котла по мере роста потребности в паре. - Экономайзеры ЭКО1-
предварительный подогрев питательной воды за счет теплоты дымовых газов повышает эффективность использования топлива. - Подготовка питательной воды на базе TWA-V-
удаление растворенных газов снижает риск коррозионных процессов и создает необходимые условия для надежной работы котлов и пароконденсатной системы. - Два котла вместо одного крупного агрегата -
нагрузку можно распределять между котлами в зависимости от текущего потребления пара - Автоматизированная работа оборудования -
современные системы управления и защиты контролируют основные параметры и обеспечивают безопасную эксплуатацию котельной.
Значение стабильного пароснабжения для пищевого производства
Для пищевого предприятия пар - это часть технологической инфраструктуры, поэтому важен не только его объем, но и стабильность рабочих параметров. Давление и температура пара определяют режим теплопередачи на технологическом оборудовании. Их отклонения могут увеличивать продолжительность отдельных операций и влиять на повторяемость производственного процесса.
Потребление пара в течение смены меняется: оборудование включается поэтапно, отдельные участки работают с разной нагрузкой. При этом котельная должна поддерживать заданные параметры и быстро реагировать на изменение потребления.
В этом проекте сочетание двух котлов, экономайзеров ЭКО1 и подготовленной питательной воды позволяет выстроить устойчивую систему производства пара с учетом текущей нагрузки предприятия. Резерв под третий агрегат дает возможность увеличить паропроизводительность котельной по мере развития производства без принципиального изменения ее существующей компоновки.
Не нашли то что искали?
Запросите консультацию и наш менеджер свяжется с вами или звоните по номеру+7 (495) 663-21-11